分析PET注塑、油温机和冷水机三者特点来提升企业生产效率 信息摘要： 注塑成型工艺中需要用到模温机、油温机、冷水机来进行准确的温度控制，而像PET注塑成型工艺除了需要加热外还需要冷却来加快产品成型关于PET注塑用冷水机还是油温机好这个问题…。

PET注塑用冷水机还是油温机好，我们将这个问题拆解开来分析，从PET注塑工艺、冷水机的特点、油温机的特点这三方面进行讲解，然后再整理出答案PET注塑工艺PET注塑工艺中对温度有要求的为两方面：料筒温度、模具温度。

1、料筒温度PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃，喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。

2、模具温度模具温度直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值冷水机的特点冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。

冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却时，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率

油温机的特点油温机是一种能够快速加热模具的温控设备油温机的主要作用还是控制注塑温度，一是将注塑加热到工作温度，二是保持注塑温度恒定在工作温度，可以把循环时间更优化油温机可以保持注塑温度的稳定，提高产品品质的均一性比较好,另外有的产品如果表面要求较光滑或比较薄,就要用到油温机提升注塑温度,减小熔接线和提升射速，稳定产品质量。

通过分析我们不难看出：   PET注塑工艺中，PET的成型温度范围窄，需要对PET材料进行高温加热，辊筒温度需要达到240~280℃或250~290℃，来确保材料的完全受热，所以需要300℃油温机来进行辅助加热。

当PET注塑进入成型冷却阶段，模具的温度控制在100~140℃，要使温度从240℃以上快速冷却到100~140℃，冷水机的作用就是利用冷水快速带走大量热能，将温度稳定在工艺需求的数值上，确保成型质量和生产效率。

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